手動對夾蝶閥的使用壽命受多種因素影響,在正常使用和維護條件下,一般可達 10 - 20 年左右。以下是一些影響其使用壽命的主要因素:
材質
閥體若采用耐腐蝕、高強度的金屬材料如不銹鋼、銅合金等,能抵御介質侵蝕,延長閥門壽命。如在海水處理系統中,不銹鋼材質的手動對夾蝶閥比普通碳鋼材質的耐腐蝕能力更強,壽命也更長。
密封材料的質量和性能至關重要。橡膠密封件在正常工況下能使用較長時間,但在高溫、強腐蝕介質中易老化、磨損,會縮短閥門壽命;而聚四氟乙烯等高性能密封材料,具有更好的耐高溫、耐腐蝕性能,可延長閥門的使用壽命。
使用環境
介質的性質對閥門壽命影響較大。在輸送清水、空氣等潔凈介質時,閥門內部部件磨損小,壽命較長;而輸送含有顆粒、雜質的介質,會加速蝶板、閥座等部件的磨損,降低閥門的使用壽命,如在礦山尾礦輸送管道中,顆粒介質會頻繁沖刷閥門內壁,使閥門磨損加劇。
工作溫度和壓力也會影響閥門壽命。超出閥門額定的溫度和壓力范圍,會使密封材料變形、老化,閥體產生應力變形,從而降低閥門的密封性能和整體強度,縮短使用壽命。
使用頻率
頻繁開啟和關閉會使蝶板與閥座之間的密封面頻繁摩擦,加速磨損,同時也會使閥桿等傳動部件承受更多的應力和疲勞作用。例如在一些化工生產過程中,需要頻繁調節流量的管道上,手動對夾蝶閥的使用頻率高,其壽命可能會相對較短。
維護保養
定期對閥門進行清潔、潤滑,及時更換磨損的部件,能有效延長閥門的使用壽命。如定期給閥桿添加潤滑劑,可減少摩擦,防止卡澀;及時清理閥門內部的雜質、污垢,避免其對密封面和部件造成損傷。
如果手動對夾蝶閥在使用過程中出現密封不嚴、操作不靈活等問題,應及時進行維修或更換,以確保管道系統的正常運行。