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過濾精度方面

• 高顆粒過濾要求：對于一些在化工、制藥等行業中，輸送含有微小固體顆粒或粉塵介質的氣動閥門，空氣過濾器需具備更高的過濾精度，通常要達到 5μm 甚至 1μm 以下，以防止顆粒進入氣動閥門的執行機構，造成閥芯、閥桿等部件的磨損、卡澀，影響閥門的正常開閉和密封性能。
• 高效除水能力：如果氣動閥門應用在潮濕環境或處理易與水發生反應的介質時，過濾器必須有很強的除水能力，不僅要能分離液態水，還要能去除氣態水，降低壓縮空氣的露點溫度，一般要求過濾器能將壓縮空氣中的水分含量降低至 - 40℃露點以下，避免水分銹蝕氣動元件、導致密封件老化失效。

減壓穩壓方面

• 精準壓力調節：像在一些需要精確控制流量的氣動調節閥中，減壓閥需要能夠將氣源壓力穩定調節到設定值，精度通常要求在 ±0.05MPa 以內，確保氣動閥門的執行機構能獲得穩定的動力，從而實現對閥門開度的精確控制，保證介質流量的穩定性。
• 快速響應特性：在一些頻繁開閉的氣動切斷閥應用中，當系統壓力出現波動時，減壓閥要能快速響應，在短時間內（一般要求在 0.5 秒以內）將輸出壓力恢復到穩定狀態，以保證氣動閥門能夠及時、準確地執行開閉動作，防止因壓力波動導致閥門動作滯后或誤動作。
• 大流量穩壓能力：對于大口徑的氣動閥門，由于其執行機構需要較大的氣量來驅動，減壓閥應具備較大的流量穩壓能力，能夠在大流量工況下保持穩定的輸出壓力，滿足氣動閥門快速開閉和長時間運行的需求。

油霧潤滑方面

• 適量精準供油：對于一些高速運轉或負荷較大的氣動閥門執行機構，如氣動齒輪箱、氣動渦輪等，油霧器需要能夠精確地向壓縮空氣中添加適量的潤滑油，一般要求每分鐘供油 2-3 滴4，使潤滑油均勻地分布在氣動元件的運動部件表面，形成良好的潤滑膜，降低摩擦損耗，延長部件使用壽命。
• 適配潤滑油品：根據氣動閥門的工作環境和介質特性，油霧器要能適配相應的潤滑油品。例如，在高溫環境下工作的氣動閥門，需要使用耐高溫的潤滑油；在有腐蝕性介質的場合，要使用具防腐蝕性能的潤滑油。

材質與安全方面

• 耐腐蝕材質：若氣動閥門用于輸送腐蝕性介質或在腐蝕性環境中工作，閥門三聯件的材質應具有良好的耐腐蝕性，如采用不銹鋼、工程塑料等材質，防止三聯件被腐蝕，影響其性能和使用壽命，避免因腐蝕導致的泄漏等安全隱患。
• 防爆性能：在石油、化工等易燃易爆場所，氣動三聯件需具備防爆功能，應選用防爆型的產品，其電氣元件和外殼要符合相應的防爆標準，如 Ex d II BT4 等，防止因電氣火花或其他原因引發爆炸事故。

連接與安裝方面

• 匹配的連接方式：閥門三聯件的連接方式要與氣動閥門的進氣口以及氣源管道的連接方式相匹配，常見的有螺紋連接、法蘭連接、快插式連接等，確保連接牢固、密封良好，防止漏氣現象發生。
• 緊湊的安裝結構：由于氣動閥門的安裝空間可能有限，尤其是在一些密集型的管道系統中，閥門三聯件應具有緊湊的結構，便于安裝和維護，且不會占用過多的空間，同時要方便與其他氣動元件進行組合安裝。